Преглед на котлите на твърдо гориво: обща образователна програма + кои производители да предпочитам?

Преглед на котлите на твърдо гориво: обща образователна програма + кои производители да предпочитам?

Изключително трудно е да си представите удобна къща, лишена от отоплителна система, тъй като наличието на топлина в една стая зависи от нейната наличност и функционалност. Такава система задължително включва отоплителен котел, основната задача на който е да загрее охлаждащата течност до предварително определена температура. Има много видове оборудване, чиято основна разлика е вида на използваното гориво, което определя принципа на работа на устройството. Според статистиката, най-често срещаните отоплителни котли за твърди горива, считани за един от първите отоплителни уреди.

Как работи такъв агрегат?

Устройствата за твърдо гориво използват различни видове твърдо гориво за своята работа. Това е дърва за огрев, въглища, шисти, торф и др. Цикълът на котела може да бъде разделен на три фази. Нека разгледаме всеки от тях по-подробно.

Етап №1 - запалване на котела

Цикълът започва с запалване, което се характеризира с рязко повишаване на температурата средно от 40 ° C до 600 ° C за 5-10 минути. Температурните стойности на топлообменника на пещта започват да растат, които зависят от параметрите на системата и могат да варират от 40 ° C до 70 ° C. Като минимум е възможен топлинен удар върху отоплителната система като цяло и върху самия топлообменник. Последните, особено изработени от чугун, не могат да издържат на подобни условия дълго време и се спукват. Ако скоростта на циркулация на охлаждащата течност е ниска и отоплението се извършва бързо, течността може да заври, което ще доведе до термичен и хидравличен удар на отоплителната система. Най-уязвими за него са пластмасовите тръби. На този етап тръбите започват да се затоплят, но въздухът в стаята все още е студен.

Котли на твърдо гориво: горива

Въглища, дърва за огрев, пелети, торф и др. Могат да се използват като гориво за котли на твърдо гориво.

Етап №2 - загряване на охлаждащата течност

Температурата в пещта продължава да се повишава и достига 1300 ° C за котли на въглища и около 1000 ° C за котли на дърва. Охлаждащата течност продължава да се затопля. На този етап контролът е важен, в противен случай той може да се загрее до максималната температура на котела, която оставя 95 ° C, а това вече е опасно.

Регулирането се извършва с помощта на клапан, който контролира подаването на въздух. Оптималната температура трябва да се поддържа до пълно изгаряне на горивото. На тази фаза тръбите в стаята стават горещи, въздухът се загрява.

Етап №3 - Изгаряне на гориво

В края на цикъла на котела горивото напълно изгаря и се образуват тлеещи въглища. Температурата пада до 600 ° C-400 ° C, които се считат за най-удобните за системата.Охлаждащата течност бавно се охлажда, въздухът в стаята също започва да се охлажда малко. След образуването на тлеещи въглища процесът на охлаждане на въздуха и охлаждащата течност веднага се ускорява.

След като разгледате всички фази на работата на котела на твърдо гориво, можете ясно да видите неговата основна характеристика - температурна цикличност. Причинява се от необходимостта от време на време да се слага нова порция гориво, за да се сведат до минимум колебанията в температурата на охлаждащата течност. В по-голяма степен този проблем беше решен в автоматичните котли, където има автоматизирано подаване на гориво и налягане на вентилатора на горелката. Останалите се нуждаят от постоянен мониторинг от страна на човека и своевременно попълване на горивото.

Котлите на твърдо гориво са малко по-ниски по отношение на ефективността в сравнение с агрегатите, работещи на течно гориво. Прочетете повече за това отоплително оборудване в нашия материал:https://aquatechn.com/otoplenie/kotly/kotly-otopleniya-na-zhidkom-toplive.html.

Какво е котел на твърдо гориво?

Трябва да се разбере, че котелът на твърдо гориво е модулен дизайн, сглобен в стоманен корпус, който включва следните компоненти:

  • Горивна камераоборудван с врата. Тук се извършва процесът на изгаряне на гориво.
  • решетка, Върху него се полага гориво и се разпределя равномерно. След като го изгорите, получената пепел се излива през специални отвори в съда за пепел.
  • Люк за почистване, Предназначен за почистване на котела.
  • Топлообменник, Това е дизайн, който предава енергия от загрята охлаждаща течност към студена. Най-често това е варел, през който се полагат димни тръби. Преминаващите през тях газове загряват топлоносителя, циркулиращ в топлообменника.
  • Температурен контролер за котела, което ви позволява да регулирате скоростта на изгаряне на горивото.

В допълнение към горните задължителни елементи на устройството, те могат да бъдат оборудвани и с оборудване, което значително опростява работата им. Например, като регулатор на тягата, газови горелки, термостатичен клапан. Прочетете повече за всеки от тях - четете нататък.

 Котли на твърдо гориво: принцип на проектиране

Диаграма на дизайна на котел на твърдо гориво е показана на фигурата

Контрол на сцеплението незаменим за регулиране на температурата вътре в захранващата тръба и контрол на достъпа на въздух до горивната камера. Устройството се разширява при нагряване и може да повлияе на амортисьора, отваряне или, обратно, да го покрие, когато оборудването се охлади. Котлите, оборудвани с такъв регулатор, могат да работят в автоматичен режим. Устройството е монтирано отпред на оборудването. Когато котелът се стартира, той се регулира така, че температурата да не пада под 65 ° C и да не се повишава над 90 ° C.

Тяговите контролери се използват и в пелетни котли. Прочетете повече за това в нашия материал:https://aquatechn.com/otoplenie/kotelnaya/obvyazka-pelletnogo-kotla-otopleniya.html.

Газов котлон Той работи на природен или втечнен газ и осигурява много предимства:

  • Запалването отнема само няколко секунди.
  • Безопасност за използване.
  • Прост дизайн за надеждно оборудване.
  • Възможност за комбиниране с различни видове котли.
  • Работа в затворени помещения.

Термостатичен клапан Предназначен за аварийно отстраняване на топлина от котела по време на прегряване. За охлаждане на устройството горещата охлаждаща течност се изхвърля от системата и студената вода не се изпомпва на нейно място. Охлаждащата верига за стомано оборудване е инсталирана вътре в устройството, а за чугун - в потока.

Котли на твърдо гориво: газова горелка

Използването на газова горелка позволява почти моментално запалване и безопасност при използването на устройството. Тази горелка може да бъде инсталирана в котли от всякакъв тип.

Видове устройства, базирани на принципа на изгаряне на гориво

Има няколко разновидности на котли на твърдо гориво. Нека ги разгледаме по-подробно.

Вариант №1 - класически горивни котли

Оборудването разполага с голяма камина, в която изгарянето на гориво протича естествено. В дизайна по правило има сензор-контролер за температурата на охлаждащата течност, с функцията на механично регулиране на въздушния амортисьор. Такива котли са изключително прости в дизайна, което прави разходите им сравнително малки, а работата много лесна. В допълнение, те са много непретенциозни към вида и качеството на горивото и могат да се отопляват както с въглища и дърва, брикети и т.н. Въпреки това, класическите устройства имат недостатъци:

  • Кратко време на изгаряне. Както показва практиката, една отметка за гориво може да издържи максимум осем часа.
  • Сложността на автоматизация на режимите на отопление.
  • Ефективността е по-ниска от другите видове котли на твърдо гориво, което води до висок разход на гориво.
  • Неоптималният процес на горене води до повишено съдържание на пепел.

От всички тези недостатъци проблемът с честото зареждане на гориво се поддава на изравняване. Частично се решава чрез инсталиране на резервоар за съхранение на топлина, който акумулира топлина и по този начин изглажда температурните разлики на охлаждащата течност. Резервоарът е метален контейнер с добра топлоизолация. Обемът му се изчислява в зависимост от капацитета на отоплителната система и капацитета на оборудването. Присъствието му обаче е допълнителен разход и риск от повреда в системата.

 Котли на твърдо гориво: класически модели на горене

Традиционните котли с класическо горене са много неизискващи към горивото. Поради конструктивните характеристики тяхната ефективност е по-ниска от тази на другите устройства, следователно, те се характеризират с високо съдържание на пепел и висок разход на гориво

Вариант №2 - апарат за дълго изгаряне

Тези котли нямат описаните по-горе недостатъци. Има два вида такива устройства - устройства за пиролиза и тлеене. Пиролизен котел на твърдо гориво продължителното изгаряне се различава от класическото по наличието на две горивни камери. Горивото започва да гори в условия на недостиг на кислород. Под влияние на високите температури тя започва да произвежда дървен газ, така наречената смес от въглероден оксид, пропан, метан и водород. Този процес се нарича пиролиза. В края на този процес горивото влиза във втората камера, където се изгаря с излишък от кислород. В резултат на това ефективността на системата се увеличава до 90%.

Горивото изгаря почти без остатък; пепелта трябва да се почиства веднъж на няколко дни. Един товар трае средно 12 часа. Средният разход на гориво е нисък. Също така, предимствата на пиролизните устройства включват:

  • Възможността за поддържане на дадена температура на охлаждащата течност.
  • Работете върху различни видове твърди горива: въглища, брикети, дърва за огрев.
  • Широки възможности за автоматизация на системите за контрол на горенето.

Недостатъците на системата включват по-високата цена на оборудването, нестабилността и взискателността към нивото на влажност на горивото.

Пиролизни котли

Пиролизните котли се характеризират с наличието на две горивни камери. В първия случай се получава пиролиза, т.е. отделянето на дървен газ, а във втория - действителното изгаряне на материала

Тлеещите устройства се отличават с наличието на водна риза, интегрирана по целия периметър. Процесът на горене е като свещ - отгоре надолу. Процесът на бавно разпадане на горната част на горивото и голям обем на горивната камера, а в някои случаи достига 100 l, позволява процесът на горене да се удължи за дълго време.

Устройството на тлеещите котли

Дизайнът на тлеещите котли е такъв, че запаленото отгоре гориво може да гори, без да добавя нова порция за дълго време, понякога до няколко дни

Има модели, които могат да „издържат“ на една отметка за въглища за пет дни. Към това несъмнено предимство на апарата можете да добавите малко по-ниска цена от пиролизните котли. Тези устройства обаче са много взискателни към горивото. Тя трябва да бъде или въглища с най-високо качество, или дърва със съдържание на влага не повече от 20%.Необходимо е да се обърне внимание на съдържанието на катран в горивото, ако то е високо, честото почистване на системата е неизбежно и автоматиката бързо се проваля.

От следващата ни статия ще научите какви са типовете брекети, какви са техните плюсове и минуси:https://aquatechn.com/otoplenie/alt_otoplenie/brikety-dlya-otopleniya.html.

Кои марки да предпочитате?

Най-известните производители на котли на твърдо гориво от класическия тип изгаряне могат да се считат:

  • SAS. Компанията има повече от 30 години опит в производството на отоплителна техника. Той произвежда повече от девет модела котли за различни цели.
  • Aton. Производителят произвежда три серии устройства TTK V, TTK и TRADYCJA. Първите две модификации са напълно енергонезависими, последната е оборудвана с автоматично управление и презареждане.
  • Galmet. Голям брой вариации с различен капацитет, предназначени да работят върху въглища, дърва, брикети, както и комбинирани модели.
  • SIME Компанията предлага два вида устройства. Гамата на марката Solida включва шест котли с вариации на мощността от 16 до 40 kW. Линията Solida Evolution е представена от пет устройства с диапазон на мощност 23-67 кВт.

.

Сред най-известните производители на пиролизни котли са:

  • ATMOS. Моделите се произвеждат за работа на въглища, дърва или въглища, пелети, комбинирани, с възможност за инсталиране на газова горелка.
  • Вернер. Компанията произвежда оборудване на марката VERNER V, класически устройства за пиролиза, предназначени да работят на биомаса. По отношение на мощността има две модификации VERNER V45 и VERNER V25.

Най-популярните производители на устройства "тлеещи" тип:

  • Stopuva. Моделите се произвеждат с мощност от 10 до 40 kW, работят на дърва или въглища и дърва.
  • свещ Произвеждат се различни вариации на мощността, като се използват дърва за огрев, дървени стърготини, торф, брикети като гориво.

Котлите на твърдо гориво са надеждни и практични устройства. Те правят възможно използването на почти всякакъв вид гориво, което е много удобно. Основният недостатък на класическите устройства за горене са температурните разлики на охлаждащата течност. Той обаче липсва в модификации на продължително изгаряне. Това оборудване може да бъде напълно автоматизирано, което прави възможно използването на устройството с максимално удобство.

 

 

Препоръчваме ви да прочетете:

Как да поправите душ маркуч "Направи си сам"