Направи си сам разделител за дърва

Ръчното рязане на дърва за огрев е трудна и досадна задача, която може да бъде улеснена чрез използване на различни видове специално оборудване, включително модерни или домашни цепеници за дърва. Направете сам цепене на дърва е необходимо и достъпно устройство, което значително улеснява независимата подготовка на дърва за огрев.

Какво е сплитер, историята на устройството и неговото предназначение

Разделител на трупи (англ. Logsplitter) - машина, която е предназначена за сеч на дърва. Този тип инструменти често се наричат ​​разклонител за дърва, цепене или дробилка за огрев. В същото време разделителите на дърва също режат дърва и ги разделят на отделни трупи.

Първите механизми за нарязване на дърва се появяват в Европа през 16 век. Те бяха придобити от собствениците на големи промишлени предприятия с цел създаване на топлинна енергия. Подмяната на традиционния ръчен труд помогна за по-бързото оформяне на дървата за огрев. Оттогава инженерите са създали няколко вида машини за цепене на дърва, които се различават главно по принципа на работа.

Малки обеми дърва за огрев се обработваха от обикновени механични дробилки, които се отличаваха с простотата на дизайна и минималния брой сложни единици. Най-простите механични разделители приличаха на обикновен кладенец с кладенец, но вместо кофа, в този дизайн беше фиксиран резак с дръжки. Подпора и напречни щанги бяха артикулирани, като се използва добра смазка. Принципът на работа на този дизайн е интуитивен и включва инсталирането на блок върху стойка с рязко издърпване на лоста надолу. Инерцията на резачката придобиваше значителна сила, поради което блокът от дърво се нарязваше и целият процес се повтаряше до получаването на дънера с желаната дебелина.

Съвременните машини за цепене най-често са хидравлични устройства и широко се използват за бързо и лесно рязане на дървени трупи. Основното предимство на работата с всеки модерен цепене на дърва е най-високата възможна сигурност, поради което бензиновите или електрическите разделители многократно превъзхождат брадвата, която вече е станала традиционна.

Обща класификация

Всички видове разклонители за дърва се различават по метода на подреждане на дървени трупи, обема на обработената дървесина, мобилността и вида на задвижването.

хоризонтален

При хоризонталните модели трупът се полага вътре в хоризонталния улук, след което подреденият елемент се изтласква към ножа. В някои инструменти трупът може да лежи неподвижно вътре в улука, а самият нож се движи в посоката си. Хоризонталните модели могат да бъдат на къси крака (десктоп) и на дълги (за работа в цяла дължина).

вертикален

При вертикални модели трупът е монтиран вертикално, а нож се изтласква отгоре с помощта на хидравличен цилиндър. Ефективността на тази машина е по-висока от тази на хоризонталните модели, поради липсата на движение на дънера по време на разцепването, без да създава допълнително триене. Независимо от това, работата с криво изрязани елементи изисква тяхното ръчно задържане, което противоречи на процедурите за безопасност при работа на това оборудване.

индустриален

Промишлените цепи за дърво, най-често оборудвани с електрически мотор, се използват с мотор 220 или 380 V с мощност 3 kW или повече.

Битови цепи за дърва

Домакинските модели се характеризират с максимална структурна простота, изключително лекота на използване и абсолютна непретенциозност по отношение на обслужването.

Видове по тип задвижване

С електрически, бензинов двигател, с вал за извеждане на мощност или с хидравлична система и комбиниран тип задвижване (според вида на задвижването).

Стационарни и мобилни

Първата версия на такива механизми, като правило, е представена от масивни индустриални модели или цели многофункционални машини. Експлоатацията на неподвижен разделител за дърва в домашни условия най-често изобщо не е препоръчителна. Мобилните или мобилните модели са оборудвани с транспортни колела, които значително улесняват придвижването на устройството до почти всяко място на работа и са оптимално подходящи за домашна употреба.

Класификация на импровизирани цепи за дърво

Самостоятелно направените разделители за дърво могат да бъдат механични и оборудвани с конвенционално електрическо задвижване от хидравличен, багажник и винтов тип. Конусните и винтови разделители са представени от "винтовия" конус, който при "пробиване" в дървена заготовка от страната на кората я разделя на парчета или така наречените трупи.

Релсовите разделители за дърва за огрев разделят трупи поради удара на релсата с накрайник в края на трупа. Хидравличните разклонители за дърво функционират подобно на моделите на стелажите, но работата на задвижването зависи от хидравличната помпа и е проектирана да борави с големи възелни блокове. Важно е да запомните, че хидравличните модели имат значителни индикатори за мощност, съответно, и е по-трудно да ги направите сами, отколкото по-прости конструкции на конусите.

механичен

Тази версия на устройството е доста проста за производство със собствените си ръце и последваща работа. Най-успешните опции се представят от единици, подредени въз основа на принципа на лоста, включително модели, допълнени с пружина, и инерционни устройства, базирани на чифт тръби с различен диаметър. Устройството работи с механизъм за връщане и поради наличието на мощни възвратни пружини в дизайна, се осигурява много голяма производителност на сплитер с бързо връщане на механизма в първоначалното му положение.

Електрически

Разделителите за дърво с електрическо захранване могат да имат версии за багажник, хидравлика и винт.

Версията на стелажите е представена от следните елементи:

• 1 - въртящ се механизъм за регулиране на издигането на ножа във височина;
• 2 - резервоарна хидроелектростанция;
• 3 - нож хидравличен сплитер;
• 4 - неподвижна тава;
• 5 - разделен детайл;
• 6 - фиксиране на скоби в горната част на ножа;
• 7 - подвижна тяга пета;
• 8 - опорен преден хидравличен цилиндър;
• 9 - хидравличен разпределител;
• 10 - хидравличен цилиндър;
• 11 - задна опора на хидравличния цилиндър;
• 12 - електромотор;
• 13 - входно устройство за електрическа мрежа;
• 14 - пълнителна тръба на хидравличния резервоар;
• 15 - рамо за хидравлична помпа;
• 16 - рамка.

Във винтовата версия на разделителя размерите на свредлото, както и оптималните индикатори за ъгъла на наклона на конуса, които определят максималните размери на дънера, който трябва да бъде счупен, се избират индивидуално или в съответствие със стойностите на таблицата.

Таблица: параметри на разделителния тип на винта

Направи си инструкции стъпка по стъпка

Разбира се, най-простият и бърз при самостоятелното производство е механичният тип инструмент, за който не е необходимо да се използват специални компоненти или каквото и да е професионално оборудване. Независимо от това, електрическият сплитер има по-широко приложение, практичен е и много удобен за използване.

Механичен вариант

Най-популярният и лесен за правене независимо е стандартният дизайн на стелажите.

1. Изборът на готова схема или независима подготовка на оптималната версия на чертежа за произведения дизайн на разделителя.
   

   Преди да започнете сглобяването на машината, е необходимо да изберете схема за разделяне

2. Придобиването и подготовката на всички необходими материали за производството на устройство за цепене на дърва.

   

   Подгответе всички необходими инструменти и материали

3. Сглобяване на леглото и стабилна носеща рамка, направена с помощта на надежден канал, профилна тръба или I-лъч.

   

   Направете основа за цепене на дърва

4. Монтаж на всички конструктивни части с инсталиране на натискащ механизъм и, ако е необходимо, различни допълнителни части, представени от термично реле и защитна втулка.

   

   Сглобете компонентите на цепене на дърва

5. Като сечище в този тип устройства, силно се препоръчва да използвате елемент от тип четири резачка.

   

   Препоръчва се използването на четиризъбен сечител.

Електрически сплитер

За самостоятелното производство на модула за рязане на дърва с електрическо задвижване, трябва да подготвите представените материали:

• стоманено легло за фиксиране на всички инсталационни елементи;
• двигател, чиято мощност се избира в съответствие с индивидуалните нужди;
• брутен механизъм;
• редуктор;
• накрайник с резба.

Могат да се използват три типа двигатели: колекторни, с електронно управление или асинхронни, но последната опция е най-популярната и често срещана.

Прост, но функционален механизъм под неусложнено наименование "Морков" лесно се изработва независимо и не изисква използването на високотехнологични или твърде скъпи части. Самопроизводството включва подготовка на задвижване, обикновена скоростна кутия с ремъчно задвижване, чифт лагери и вал, както и конус с резбови резби и рамкова маса.

Задвижване с мощност от около 2 кВт или повече може да бъде премахнато от всяка стара пералня, а най-трудната част от такава система е конус, който се закупува готово или се прави по поръчка. Бързото и лесно разделяне на дървесни коки се дължи на процеса на завиване на конуса в дървесните влакна.

Структурата на стелажите е по-малко популярна, поради повишеното ниво на опасност по време на работа на това устройство. В този случай релсата и плочата на тласкача трябва да бъдат поставени върху каретата, движеща се по леглото. Максимално внимание ще трябва да се обърне на стабилността на рамката, както и на качествените характеристики на монтираната релса.

Работата на такъв домашен дизайн включва много внимателно изчисляване на скоростта на въртене на зъбното колело, което прехвърля сила върху релсата. Най-често рязането на дървени блокове с помощта на такъв сплитер е лесно и бързо. Операторът пуска устройството в движение, когато релсата е притисната към зъбното колело. В резултат на освобождаването на дръжката контактът с работната предавка намалява, поради наличието на пружина и работата на механизма за връщане.

Подобни видеа

https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg

Предпазни мерки

Особено внимание и повишено внимание изисква работа върху електрически модели на сплитер:

• Можете да използвате разклонител за дърва само по предназначение;
• Преди работа трябва внимателно да прочетете инструкциите;
• цепенето на дървесината не може да се използва, ако в зоната на покритие има трети страни, особено деца или животни;
• при работа се използват специални ръкавици, лични предпазни средства за слуха и зрението;
• Не оставяйте работеща машина без надзор;
• ръцете трябва да се държат на достатъчно разстояние от механизма за рязане;
• Преди работа трябва да се уверите, че всички възли са сигурно фиксирани;
• Сервиз, ремонт или транспортиране на цепи за дърва трябва да бъдат изключени.

Забранено е разделянето на твърде големи трупи или трупи с пирони и други чужди предмети, които могат да причинят повреда на устройството. Преди работа проверете хидравличната система и се уверете, че няма изтичане на масло.

Предимства и недостатъци на домашно приготвените и закупени модели на разделители за дърво

Домашните дървесни цепи, като правило, са видимо по-ниски от фабричните настройки, не само по отношение на мощността, но и по външни данни.

Ако обаче е необходимо да обработвате малко количество дървесина в домашна среда, устройствата, направени сами, се вписват много добре и имат няколко предимства:

• ниска цена в сравнение с професионални машини;
• проста самосглобяване с използване на най-простите материали;
• натрупване на опит в производството на домакински уреди.

Независимо от това, в процеса на самостоятелно сглобяване трябва да се вземат предвид всички конструктивни характеристики на механизма, следователно, заедно с фабричните настройки, всички самостоятелно изработени разделители за дърво отговарят на набора от основни минимални изисквания:

• стандартна минимална мощност на двигателя - около 2 кВт;
• производство на всички неподвижни и подвижни елементи на базата на твърда стомана или достатъчно здрави сплави;
• минималното разстояние от конуса на устройството до пода е 80–90 cm;
• броят на оборотите за инсталиране в домакинството е 400-500 в минута.

Разделителите за дърво могат не само да бъдат направени независимо, но и могат да бъдат закупени готови в монтаж. Основната разлика е представена от цената. Основното предимство на такъв фабричен монтаж е, че не е необходимо да отделяте време и усилия за производството, а готовият блок е по-безопасен за използване. Размерите на инсталацията се избират строго поотделно, но стандартната версия на разделителя за дърво предполага съответствие с размерите L / W / H на ниво 85/40/65 cm.

Таблица: Сравнение на фабрично сглобените дърва за огрев

Както показва практиката на експлоатация, самостоятелно направено устройство за цепене на дърва може много добре да бъде конфигурирано за удобна работа и практическа употреба, такава конструкция "направи си сам" е много по-евтина от готовите и модерни фабрични продукти.

Ако имате необходимите материали, можете да го направите сами с една от опциите за обикновен механичен разделител на дърва или да оборудвате такова устройство с електрическо задвижване, което е най-добрият вариант за работа с малко количество дърва за огрев.